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安規(guī)電容器防潮保護(hù)

 電元件如果不經(jīng)防潮處理或防潮不好，那么元件的電性能和可靠性將因潮氣浸入而變劣。因此各種陶瓷器件，尤其是安規(guī)電容器，還是要程度不同地采取各種方法進(jìn)行防護(hù)。對于陶瓷器件來講，可用表面被釉、涂覆、包封、全密封等方法進(jìn)行防潮處理。

1.被釉

   釉是一種玻璃態(tài)物質(zhì)，其熔點較低。被釉與燒釉的方法和燒滲銀的方法相似。對瓷介電容器來說，雖然被釉可以獲得良好的表面防護(hù)層，但被釉需要高溫焙燒，不僅手續(xù)復(fù)雜，而且還對瓷件上的銀層有害。因此，對于絕大部分的瓷介電容器主要是采用有機高分子化合物進(jìn)行表面涂覆和包封。

2.涂覆

   介電容器主要用漆進(jìn)行表面涂覆。所謂漆就是現(xiàn)在常講的“有機涂料”，簡稱涂料。它是一種有機高分子膠體的混合物的溶液或粉末。涂覆在物體表面上，能形成一層附著堅牢的涂層。

   瓷介電容器涂覆用漆，應(yīng)具有耐溫、耐濕、較好的機械性能和穩(wěn)定的電絕緣性及耐霉性和對銀電極的無腐蝕性等。具體用漆有酚醛清漆、各色醇酸電容器磁漆、有機硅磁漆.

   電容器涂漆后不僅使損耗下降，絕緣電阻上升，而且對電容器的電容溫度系數(shù)也有一定的影響。

3.包封

所謂包封就是用高分子樹脂把整個電容器埋封在一定厚度的樹脂層中。 用樹脂包封的電容器機械強度高，防潮性能也較好。

   (1)樹脂種類附醛樹脂、 環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂、聚酰胺樹脂等。 其中酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂用得最多。

   (2)但封科的組成其組成中有樹脂、 填料、固化劑、觸變刑等。

   (3)包封工藝中應(yīng)注意的問題主要有浸涂法， 通過1~2次的浸涂就可獲得較厚包封層。有機封裝材料只有在固化聚合后才有良好的防潮性能和機械強度，因此固化過程應(yīng)當(dāng)保證有足夠的溫度和時間。在經(jīng)過測試電性能和打標(biāo)記后，還應(yīng)該浸地蠟，以提高防潮性。

   (4)  包封對電容器性能的影響由于包封層比涂覆層厚度大。所以包封對電容器性能有較大的影響。

   (5)非全密封托無論采用涂覆還是包封都不能完全防止潮濕對元件所造成的損害，只能延緩水分滲人的時間，而不能完全制止水分的侵人。因此，當(dāng)元件只是短期工作在潮濕的環(huán)境中時，這種防潮方法是有效的，但對于長期工作在潮濕環(huán)境中的電容器，采用有機高分子材料進(jìn)行涂覆和包封是難以達(dá)到防潮目的的。在此情況下，可用金屬等外殼作全密封。

 (6)全密封所謂全 密封就是把電容器放入一-金屬(或玻璃或陶瓷)的盒殼內(nèi)，然后用焊錫加以焊封。它是防潮效果最好的并且是最可靠的一種方法。